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北京酿造压滤机

更新时间:2025-11-27      点击次数:9

隔膜式压滤机使用注意事项:1、油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验,损坏的电器元件应及时更换或维修。2、隔膜压榨时,压榨前物料必须充满滤室,压榨后必须在排尽空气后,方可打开滤板进行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路,若出现气管脱落或漏气严重,应立即关闭进气阀,打开放气阀。待修复后,方可继续使用。实际操作使用说明可咨询厂家。压滤机的适用范围广,结构较简单。北京酿造压滤机

板式压滤机除配用电机外,其它机件均采用优良耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,本机应加压密闭过滤,过滤损耗少;过滤质量好,效率高。过滤部分由九层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增强滤板层数,使这适合生产需要,因此本机具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,本机配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,方便操作,移动灵活,可供移动使用。化工压滤机板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。

程控自动式高压聚丙烯隔膜压滤机的原理:液压泵启动后,压紧电磁阀打开,由液压活塞杆推动滤板向机体尾部运行,将所有滤板挤在一起,在滤板之间形成滤室。随后人料阀门打开,带压的煤泥水从机体头尾两侧同时进料、并充满滤室初步形成滤饼,滤液透过滤布,通过滤板的导水孔排出机体,短时间形成滤饼后,进气阀门打开后,向隔膜板内通人高压风鼓动隔膜,使滤饼进→步被挤压脱水,即隔膜压榨二次脱水。压榨完成后,由拉板小车分三次拉开滤板进行卸料,滤饼由机体下方的滤饼收集刮板送到皮带上运走,完成一个动作循环。

隔膜式压滤机使用注意事项:1、机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。2、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超过规定值,在缺少板框或压紧板较大位移大于活塞行程时,严禁开机。3、冬天启动油泵时,根据需要应对液压油加温,待油温升到15℃以上时,方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。4、工作状态下严禁进行调整设备,在压力表损坏或不装压力表的情况下,严禁开机。5、更换新油管首一次启动时,人员不得靠近高压油管。6、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况,不可长时间超负荷运转,以免烧坏电机或损坏零部件。自动压滤机要求自动化程度高或集中控制,过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。

厢式压滤机操作方法:1.合上电源开关,电源指示灯亮。2.按“启动”按钮,启动油泵。3.将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中心。4.按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。5.暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。6.关闭进料阀,停止进料。7.可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。8.启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。9.检查滤布、滤板,清理结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中心时,即可进入下一个工作循环。板式压滤机在制药、化工、食品等行业有普遍用途。北京液压式压滤机哪里有

压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。北京酿造压滤机

压滤机的过滤原理:1.液压缸推动滤板将其压紧,在滤板间形成密闭的滤室,污泥经由入料泵打入这些滤室,在压力的作用下脱水。2.通过液压缸,液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。3.在这样的压力之下,滤液通过滤布的细孔流出,固体颗粒则留在滤布表面。4.滤液通过滤板两侧的水嘴流出,或从压滤机末端的法兰口流出。5.滤饼则在滤室中形成。6.待滤液出水逐渐减少,滤饼在滤室间充分形成,液压缸放松,滤板逐块拉开,滤饼从滤板间落下。7.滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。北京酿造压滤机

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